Nano公司擁有多年的生產(chǎn)和應(yīng)用經(jīng)驗，產(chǎn)品經(jīng)過國際ISO9001認證。從設(shè)計、材料選擇、生產(chǎn)制造到產(chǎn)品檢驗的各個環(huán)節(jié)，都有自己的生產(chǎn)工藝和檢測手段。經(jīng)過不斷的創(chuàng)新和優(yōu)化產(chǎn)品，吸附式干燥器在節(jié)能、效率上都有很大的提高，使用者更加方便，維護工作大量減少。

　　Nano吸附式干燥器壓損?。何绞礁稍锲鞑捎媚K化設(shè)計，當(dāng)壓縮空氣經(jīng)過干燥劑的時候氣流分布均勻，干燥均勻。干燥劑采用暴風(fēng)雪的填充方式，避免氣流沖擊造成的干燥劑磨損，防止粉末增加阻力，不會對后續(xù)設(shè)備造成粉塵污染；在吸附式干燥器的進出口內(nèi)置過濾器，減少了外部過濾器和管路造成的阻力損失。
　　Nano吸附式干燥器采用露點控制（以兩塔舉例）：傳統(tǒng)的吸附式干燥器采用的是標(biāo)準(zhǔn)時序控制，標(biāo)準(zhǔn)時序控制是根據(jù)時間控制兩塔工作狀態(tài)（干燥—再生）。當(dāng)平均用氣量少的時候，如下圖可以看出時序控制干燥和再生就不是很合理：

　　Nano吸附式干燥器是采用露點控制兩塔的工作狀態(tài)，當(dāng)通過干燥塔的壓縮空氣的露點滿足不了要求時，才會切換工作狀態(tài)，比時序控制更節(jié)能，如下圖所示：

　　具體計算如下：（以10Nm3/min計算）如果系統(tǒng)的平均用氣量50%，在晚間和大多數(shù)時間系統(tǒng)的利用率實際低于30%，那么采用控制進氣溫度和露點切換的模式可以節(jié)約能量至少60%。
　　時序模式，進氣溫度按照50℃（溫度修正系數(shù)0.73），計算消耗總氣量為：
　　10Nm3/min*15%*60*24*365/0.73=1080000Nm3/年
　　節(jié)能模式總耗氣量：
　　10Nm3/min*50%*15%*60*24*365=394200Nm3/年
　　那么節(jié)約的費用（壓縮空氣按照每立方0.2元計算）：
　?。?080000-394200）Nm3*0.2元=137160元

　　這些電費就在不知不覺中浪費了，所以可以看出，前期的投資只是一小部分，更多的投入是設(shè)備的運行成本，避免設(shè)備在使用當(dāng)中浪費能源，建議使用ES節(jié)能吸附式干燥器。