5、傳統(tǒng)吸附式干燥機的閥門和控制器故障是會經(jīng)常出現(xiàn)的問題。模塊化吸附式干燥機可以解決：

　　可靠的PLC和控制閥門組合對于模塊化吸附式干燥機的工作至關重要，耐用的PLC控制器，防水防塵，壽命可靠；

　　特殊定制的閥門，能夠提高頻繁開啟的工作壽命；

　　氣控閥門，工作可靠，同時減少壓力損失，實現(xiàn)高精準的控制。

　　6、節(jié)能是非常重要的方面，nano模塊化吸附式干燥機的設計風格減少了能量損失：

　　內(nèi)置進口和出口精密過濾器，減少了外部的管路和過濾器造成的壓差損失。（如果壓縮空氣含油量過大，才需要更多級別的外部過濾器）；

　　所有的產(chǎn)品都可以實現(xiàn)露點控制切換，在很多情況下，這種控制模式可以實現(xiàn)60%的節(jié)能；

　　采用露點控制，一臺15kw的空壓系統(tǒng)，基本上大約12個月就可以收回成本。

　　7、傳統(tǒng)式吸附式干燥機在現(xiàn)場更換吸附劑不僅麻煩還不可靠，模塊化吸附式干燥機吸附濾筒的設計使維護工作變得簡單：

　　特殊定制的吸附劑，擁有長時間的使用壽命；

　　特帶濾筒在工廠已經(jīng)制造好；

　　內(nèi)置進氣和出氣過濾器

　　更換干燥劑筒簡單方便，不需要特殊工具；

　　消除在干燥填裝時填裝不緊密、污染的問題。

　　8、傳統(tǒng)式吸附式干燥機在安裝和系統(tǒng)設計時受體積重量的影響，模塊化吸附式干燥機設計體積和重量大約只有傳統(tǒng)吸附式干燥機的一半：

　　緊湊的設計節(jié)約了安裝空間；

　　90度旋轉(zhuǎn)的地腳架和墻壁架，非常方便安裝；

　　高強度壓鑄鋁外殼，氧化處理，強度高，耐腐蝕，壽命長。

　　9、傳統(tǒng)式吸附式干燥機由于容積和直徑的原因，大多數(shù)屬于壓力容器，需要點檢和年檢：模塊化吸附式干燥機由多個干燥筒組成，每個干燥筒的內(nèi)部直徑不超過150mm，嚴格意義上來說，這已經(jīng)不屬于壓力容器的檢查范圍。