目的：現(xiàn)場(chǎng)壓縮空氣用來(lái)輸送藥品粉末，因此對(duì)壓縮空氣的品質(zhì)要求很高。需要滿(mǎn)足ISO8573.1的2-1-1壓縮空氣品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。即壓力露點(diǎn)-40℃，固體顆粒<0.1微米，壓縮空氣殘余油份<0.01mg/m3

　　現(xiàn)場(chǎng)條件：壓縮空氣壓力為0.6MPa，流量最大約為1m3/min，（現(xiàn)場(chǎng)管路外徑φ12mm），現(xiàn)場(chǎng)壓縮空氣溫度為常溫。

　　壓縮空氣系統(tǒng)選擇：系統(tǒng)設(shè)計(jì)用兩級(jí)精密過(guò)濾器和吸附式干燥器過(guò)濾系統(tǒng)雜質(zhì)成分，降低壓縮空氣的露點(diǎn)，滿(mǎn)足ISO8573.1的2-1-1壓縮空氣品質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。即壓力露點(diǎn)是-40℃，固體顆粒<0.1μm，壓縮空氣殘余油份<0.01mg/m3。

　　系統(tǒng)配置和示意圖：

　　壓縮空氣過(guò)濾器和吸附式干燥機(jī)都是采用英國(guó)進(jìn)口品牌，技術(shù)參數(shù)嚴(yán)格符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)。符合ISO8573.1壓縮空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和ISO12500壓縮空氣檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)。以下是壓縮空氣凈化系統(tǒng)設(shè)備說(shuō)明：

　　氣水分離器：對(duì)于壓縮空氣中含有的大量懸浮液滴，氣水分離器采用離心式氣水分離技術(shù)，能夠?qū)嚎s空氣中含有的液態(tài)水和油進(jìn)行有效分離。氣水分離器內(nèi)部安裝離心式葉輪，分離效率高，分離的效率可達(dá)99%，避免液態(tài)水和油進(jìn)入到后端緊密和超精密過(guò)濾器，影響過(guò)濾效果。

　　精密過(guò)濾器和超精密過(guò)濾器：過(guò)濾器采用深度過(guò)濾，過(guò)濾效率可達(dá)99.99%，能夠有效去除壓縮空氣中含有的雜質(zhì)顆粒和油滴，并將這些雜質(zhì)從壓縮空氣中高效分離出去，從而獲得高品質(zhì)的壓縮空氣，并保護(hù)后端的吸附式干燥機(jī)，延長(zhǎng)吸干機(jī)壽命。過(guò)濾器采用先進(jìn)的硼硅纖維定制過(guò)濾材料，疏油疏水，空隙比96%，在確保高效過(guò)濾的同時(shí)，減小壓力損失。

　　吸附式干燥機(jī)：用來(lái)干燥壓縮空氣，除掉壓縮空氣中的水蒸氣，降低露點(diǎn)，確保獲得干燥的壓縮空氣，模塊化吸附式干燥機(jī)采用變壓吸附的原理來(lái)干燥壓縮空氣，模塊化設(shè)計(jì)，占用空間小，日常免維護(hù)。相對(duì)于傳統(tǒng)干燥設(shè)備，設(shè)計(jì)的更精巧，使用更簡(jiǎn)單，維護(hù)更方便。