日前有客戶提出在真空系統(tǒng)中有液態(tài)水存在的情況，導(dǎo)致真空泵頻繁出現(xiàn)故障，因此希望我們的技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)幫助調(diào)研分析解決。
　　用戶現(xiàn)場(chǎng)真空泵房里面有4臺(tái)真空泵SV630B(F)，平時(shí)開1臺(tái)，循環(huán)使用，通過主管道連接到前面的真空罐，然后進(jìn)入廠房的地下管道連接到分散在車間的各個(gè)設(shè)備附近。真空系統(tǒng)主要是用在數(shù)控加工機(jī)床，真空吸附工件，然后進(jìn)行加工。產(chǎn)生的問題是有刀具切削冷卻液噴濺在工件表面，通過工件和加工平臺(tái)的縫隙被吸到真空管道中去，一同吸入真空系統(tǒng)的還有部分加工碎屑。這些液體和切屑造成真空泵不斷維修。
　　經(jīng)過分析，這些冷卻液進(jìn)入到真空管線里，唯有沉降作用的只有真空罐，整個(gè)管路沒有過濾設(shè)備。而部分吸入的水份是以氣溶膠狀態(tài)存在，那么部分鐵屑和液體最后就沿著管線到了真空泵內(nèi)腔里，導(dǎo)致里面銹蝕，造成真空泵停運(yùn)故障。
　　經(jīng)過仔細(xì)計(jì)算，我們提出了過濾真空系統(tǒng)中液體的解決方案：
　　第一步，在設(shè)備吸盤附件加裝真空過濾器，就地過濾吸入系統(tǒng)的鐵屑和冷卻液。見下圖：

　　當(dāng)冷卻液從設(shè)備中出來(lái)時(shí)經(jīng)過真空過濾器，真空過濾器幾乎將所有的冷卻液和切屑過濾掉，不會(huì)流入地下管路。真空過濾器下端接有球閥和玻璃瓶，當(dāng)玻璃瓶里的水快滿時(shí)，人工關(guān)閉球閥，將玻璃瓶擰下來(lái)，把水倒掉，然后再接回去，打開球閥，這樣就可以在不影響生產(chǎn)的情況下進(jìn)行操作，簡(jiǎn)單方便。
　　第二步，在真空泵前加裝法蘭真空過濾器。

　　由于地下管路都是普通碳鋼材料多年運(yùn)行下來(lái)有很多鐵銹，因此再加裝一級(jí)法蘭過濾器過濾管路產(chǎn)生的鐵銹，并進(jìn)一步去除系統(tǒng)中的氣溶膠，確保真空泵的正常運(yùn)行。
　　方案優(yōu)勢(shì)：
　　1、系統(tǒng)安全可靠
　　2、壓差損失很小，確保整個(gè)系統(tǒng)的效率。
　　3、易于安裝和維護(hù)
　　4、達(dá)到過濾要求，充分確保了真空泵。
　　客戶整個(gè)系統(tǒng)的改造共加裝22個(gè)前端螺紋真空過濾器，4臺(tái)法蘭真空過濾器。經(jīng)過了改造之后的使用情況，反饋效果很好。客戶的真空泵再也沒有因?yàn)橛欣鋮s液的原因而停過，已經(jīng)使用了1年多沒有故障，實(shí)踐證明這些過濾器確實(shí)很好保護(hù)了真空泵。由于減少真空泵維修造成的，客戶對(duì)我們的方案非常滿意。
　　并不是所有的普通過濾器都可以作為真空系統(tǒng)過濾器，由于真空泵的工作啟停時(shí)間由真空罐的真空壓力來(lái)決定。在確保過濾效率的前提下，壓差越小越好。前端的過濾器如果壓差過大會(huì)造成吸件不牢，而后端過濾器壓差過大，會(huì)造成真空泵工作時(shí)間過長(zhǎng)，造成能源的巨大浪費(fèi)。
　　真空系統(tǒng)過濾器的主要特點(diǎn)：
　　1、濾芯采用深層褶皺技術(shù)，特殊定制的疏油疏水材質(zhì)，確保過濾效率的同時(shí)，做到壓差最小。
　　2、壓差表是標(biāo)準(zhǔn)配置，隨時(shí)觀察過濾器的壓差情況，避免阻力過大。
　　3、過濾器下端的玻璃瓶容易拆卸，維護(hù)方便
　　4、過濾器殼體陽(yáng)極氧化和粉末噴涂處理，具有強(qiáng)大的防腐蝕性能。
　　5、過濾器有良好的密封性，使整個(gè)真空系統(tǒng)更加安全可靠